干法制粒技術，是制粒技術上一大戰略創新，這種模式實現了經銷商與認可顆粒料的用戶轉化為顆粒料加工廠，省去了很多中間環節，降低了很多中間費用。比如：運輸費用、營銷費用、加工費用等，提升了自身的終端競爭力。
干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。對一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻，堆密度顯著增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費；改善物料外觀和流動性；減小體積，便于儲存和運輸；可控制溶解度、孔隙率和比表面積。
干法制粒機主要由輸料系統、換向輸料系統、擠壓系統、破碎系統、前罩系統、水冷系統、整粒系統、液壓系統、機體組合、罩板組合、旋轉屏系統等幾大部分組成，在完全密封狀態下進行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產的GMP要求。
干法制粒機為適用于多種物料，它壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調整，這樣對操作干法制粒機的要求就會高一點，一般出廠前生產廠家會提供一個相對參數，但在實際使用時要根據物料特性以及所要求的顆粒結實程度、顆粒大小進行合理調整，一般對于流動性較好的物料，送料速度可以較慢一點，對易成形物料壓力可以小一點，對于所做顆粒較大的情況，破碎整粒速度可以慢一點，只要不堵篩網網孔即可，在調整時，可以將其他參數不變的情況下，適當改變一個參數進行調節。
總之調整參數，只要掌握每個參數所表示的意義即可，在實際操作時根據具體情況進行調節，也是靠不斷試驗總結經驗，達到理想效果。
特點：
1、保護物料特性：不需任何粘結劑，物料經機械擠壓成型，不破壞物料的化學性能，不降低產品的有效含量；
2、制粒均勻：壓輪上下布置、間隙可調，不僅能消除了重力對物料的影響，保障了物料壓片前的均勻性，還能使壓片密度一致；
3、高效節能：能耗低，抽真空裝置使壓片更密實成粒率高，占地面積??；
4、適用性廣：網紋、直紋、光面三種紋路壓輪，匹配不同特性物料，通過調節液壓系統設計顆粒的硬度和密度。
